Ana Sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Mağazaların Yapabileceği CNC Tel Bükme Parçalarının Teknik Çizimleri Nasıl Yapılır

Sektör Haberleri
değer yaratıyoruz

Gipfel'de ekipman üretmekten fazlasını yapıyoruz; değer yaratıyoruz. Gelişmiş üretim süreçleri, sıkı kalite standartları, küresel bir bakış açısı ve sürekli yenilik çabasıyla dünya çapındaki müşterilerimiz için güvenilir bir ortak haline geldik.

Mağazaların Yapabileceği CNC Tel Bükme Parçalarının Teknik Çizimleri Nasıl Yapılır


Tel formunun teklif edilmesinden üç hafta sonra mağaza hâlâ metal kesmemişti. RFQ paketinde gölgeli bir 3D model, tek bir izometrik görünüm ve gerektiği gibi büküleceğini belirten bir not bulunuyordu. Hiç kimse 4. virajın hangi yöne döndüğünü doğrulayamadı, bu yüzden tahminci ya fiyatı artırdı ya da işi geri gönderdi. Düzeltme daha güzel bir resim değil. CNC tel bükme çizimi bir veri paketidir: ilerleme, dönüş ve açı değerlerini içeren bir büküm tablosu, toleranslı bir tel spesifikasyonu, malzemenin gerçekten alabileceği bir bükme yarıçapı ve bir denetçinin ölçebileceği bir veri. Bu dört öğeyi tek bir sayfaya alın ve parça soru işaretinden satınalma siparişine doğru hareket etsin.

Bir CNC Tel Bükme Çiziminin Taşıması Gereken Minimum Veri Seti

Bir tel bükücü, bükme başına üç hareket yapar. Teli belirli bir uzunluğa kadar besler, pensin içindeki teli döndürür ve ardından şekillendirme aletini bükmek için ilerletir. Sayfadaki her boyutun ilerleme, döndürme, bükme veya takımla eşleştirilmesi gerekir. Bu dördünden birine tercüme edilemeyen herhangi bir şey, not balonunda değil, ayrı bir belgede yer alır. Eksenlerin ve kontrolörlerin nasıl çalıştığının kısa versiyonunu istiyorsanız, genel bakışımız CNC bükme nedir onu kapsar.

Aşağıdaki tablo, tel form fiyat teklifini temiz tutan veri kümesidir. Örnek değerler, bir servo bükücüde oluşturulan 4 mm'lik düşük karbonlu veya paslanmaz tele uygundur. Sayıları kendi işleminize göre ayarlayın ancak satırları silmeyin.

Tablo 1: Bir CNC tel bükme çiziminin taşıması gereken veri öğeleri, 4 mm tel için örnek değerlerle birlikte. Herhangi bir satırın eksik olması genellikle bir alıntıyı açıklama e-postasına dönüştürür.
Veri öğesi Tipik değer veya örnek Bükücünün buna neden ihtiyacı var?
Tel çapı ve toleransı 4,00 mm artı veya eksi 0,05 mm Takım kanalını, besleme kavramasını ve kesme uzunluğunu ayarlar
Malzeme ve öfke AISI 304, yarı sert Minimum yarıçapı ve geri esneme payını tahrik eder
Kesim uzunluğu 1240 mm artı 5 eksi 0 İlerleme durdurmayı ve hurda payını tanımlar
Bükme tablosu (besleme, döndürme, açı) 250 mm ilerleme, 90 derece döndürme, 45 derece bükme Servo dizisini virajdan viraja çalıştırır
İç bükülme yarıçapı R4.0, tel çapının bir katı Şekillendirme burnunu ve takım açıklığını seçer
Dönme yönü ve düzlemi Besleme ucundan saat yönünde bakıldığında, 1'den 4'e kadar olan düzlemler Aynalanmış veya ters çevrilmiş parçaları önler
Veri ve ölçüm kaynağı A ucu, 0 derecede 1 bükün Denetime sabit bir başlangıç noktası sağlar
Açı ve bacak toleransları Açı artı veya eksi 0,5 derece, bacak artı veya eksi 0,3 mm Denetim planını ve kabul etme veya reddetme satırını ayarlar

Bir unsurun unutulması kolaydır: A ucu ve B ucu etiketi. Bir parça asimetrik olduğunda, A ucu ile B ucu arasındaki fark, geçme ile hurda kutusu arasındaki farktır.

Görünümleri Seçme: 2B Düz Yerleşim veya 3B Koordinatlar

Her büküm tek bir düzlemde yer alıyorsa 1:1 düz düzen artı doğrusal büküm tablosu yeterlidir. Merkez çizgisi boyunca boyutlandırın, açıları derece cinsinden belirtin, bükümün iç tarafındaki yarıçapları gösterin ve kesim uzunluğunu levhanın alt kısmında bir kez belirtin. Merkez çizgisi boyutlandırma, bir sayının telin içini mi yoksa dışını mı ifade ettiği konusundaki tartışmayı sona erdirir.

Çok düzlemli parçalar için izometrik görünüm bir üretim talimatı değil, bir iletişim yardımcısıdır. Kontrol belgesi, her bir büküm noktasının XYZ konumunu bir dönüş değeri ve bir düzlem referansıyla birlikte listeleyen bir koordinat tablosu haline gelir. Besleme ucundan bakıldığında sol ve sağı saat yönünde veya saatin tersi yönünde değiştirin, çünkü sol, kişinin hangi yöne baktığına bağlıdır.

Ayrıca besleme ucunu, bitmiş ucu ve herhangi bir düz, iplik veya kanca unsurunun bükme noktasına göre konumunu işaretleyin. Telin başlangıcındaki tek bir yönlendirme ankrajı, yansıtılmış parça hatalarının çoğunu ortadan kaldırır ve programcının, tek bir metrelik tel tüketilmeden önce parçayı doğrulamasını sağlar.

Bükülme Yarıçapı, Malzeme ve İşleme Sınırı

Makinedeki şekillendirme burnu telin iç yarıçapı haline gelir, böylece çizebileceğiniz en dar yarıçap, sahip olduğunuz en sıkı alet olur. Bu sınır genellikle tel çapının katları olarak ifade edilir ve çekme mukavemeti ve temperleme ile değişir. 6 mm yaylı çelik tel üzerinde R2'yi çağırmak iddialı değildir; çatlamadan veya ekstra gerilim azaltma adımı olmadan inşa edilemez.

Tel çapının katı olarak minimum iç bükülme yarıçapı

Alüminyum 5052-H32 0,8x
Düşük karbonlu çelik 1,0x
Paslanmaz 304, yumuşak 1,5x
Paslanmaz 304, yarı sert 2,0x
Yüksek karbonlu yay çeliği 2,5x

Çubuklar, beş yaygın tel türü için minimum iç bükülme yarıçapını tel çapının katları olarak gösterir. H32 temperli alüminyum 5052, tel çapının kabaca 0,8 katını tolere ederken, 5 mm'lik düşük karbonlu bir telin yaklaşık R5'e ihtiyacı vardır ve aynı boyuttaki yarı sert 304 paslanmaz telin yaklaşık R10'a ihtiyacı vardır. Pratik sonuç, yarıçap bilgilerinin ve malzeme bilgilerinin tek tek kontrol edilmesi yerine birlikte kontrol edilmesi gerektiğidir. Bir tasarım, çubukların izin verdiğinden daha dar bir yarıçap gerektiriyorsa, gerçekçi seçenekler daha yumuşak bir temper, daha küçük bir tel veya orta gerilim giderme özelliğine sahip iki aşamalı bir formdur. Çarpanlar temiz, yağlanmış tel, oda sıcaklığında şekillendirme ve pürüzsüz şekillendirme burnu varsayar. Yüzey dikişli soğuk çekilmiş tel daha erken çatlayacaktır, bu nedenle gelen stok tam olarak karakterize edilmediğinde marj ekleyin.

Yarıçapı iç yarıçap olarak belirtin ve tel çapını ve temperini aynı çizgiye yerleştirin. Bir satırdaki üç sayı, yarıçap açıklamalarının oluşturduğu ileri geri hareketlerin çoğunu engeller.

Single Direction Full-servo Tek Yönlü Tam servo Tek yönlü tamamen elektrikli boru bükme makinesi, H T'nin E serisinin temel ürünüdür. Tamamen elektrikli tahrik teknolojisini kullanarak, yüksek hassasiyetli, tek yönlü... Ürünü Görüntüle →

Takımlama aynı zamanda parçanın ulaşılabilir olup olmadığına da karar verir. Önceden oluşturulmuş bir bacağa yakın bir viraj, şekillendirme kolu ile çarpışabilir, bu nedenle çizim, her bir virajdan her iki bacak üzerindeki en yakın engele kadar olan mesafeyi göstermelidir.

Springback: Çoğu Çizimin Dışarıda Bıraktığı Sayı

Şekillendirme aleti geri çekildiğinde tel geri yaylanır. 90 derecelik bir bükülmeye komuta edin ve yarı sert paslanmaz tel 87,5 dereceye yerleşebilir. Bu bir makine hatası değildir; akma mukavemeti ve bükülme yarıçapının tel çapına oranı tarafından yönlendirilen malzemenin öngörülebilir bir özelliğidir. Servo bükücüler bunu aşırı bükerek telafi eder ve çizimde hedefin ne olduğu belirtilmelidir, böylece ilk makale tahmine dayalı değildir.

90 derecelik bir bükülme için aşırı bükülme payı, yarıçap tel çapının iki katına eşit

0 derece 2 derece 4 derece 6 derece 400 600 800 1000 1200 Tel çekme mukavemeti (MPa) Aşırı bükülme payı (derece)

Eğri, iç yarıçapı tel çapının iki katına eşit olan bir tel üzerinde 90 derecelik bir bükülme için gereken aşırı bükülme toleransını gösterir. 400 MPa gerilmede malzeme bağışlayıcıdır ve yaklaşık 1 derecelik aşırı bükülme yeterlidir. 800 MPa'yı geçtikten sonra izin hızlı bir şekilde yükselerek 1200 MPa'da kabaca 5,5 dereceye ulaşır; yay çeliği ve soğuk işlenmiş paslanmazlar burada yaşar. Çizim için iki sonuç ortaya çıkıyor. İlk olarak, aşırı bükme notu eski bir sayfadan kopyalanmak yerine malzemeye göre ölçeklendirilmelidir. İkincisi, bitmiş açıda artı veya eksi 0,5 derecelik bir tolerans, bir servo bükücüde gerçekçidir, ancak yalnızca ilk üründe payın ayarlanmasından sonra. Eğrinin dik olduğu durumlarda, aynı açı toleransı daha sıkı bir malzeme spesifikasyonu gerektirir çünkü akma mukavemetindeki 100 MPa'lık bir salınım, bitmiş açıyı belirgin şekilde hareket ettirir.

Pipe/wire Dual-purpose Bending Boru/tel Çift amaçlı Bükme HT serisi CNC bükme ekipmanının bir parçası olan Boru/Tel Çift Amaçlı Bükme Makinesi, alüminyum boruların, demir boruların ve çeşitli malzemelerin yüksek hassasiyetle bükülmesi için tasarlanmıştır. Ürünü Görüntüle →

Levha için pratik bir not: aşırı bükülmeyi sert bir boyut olarak değil, bir pay olarak verin. İlk üründe ayarlanabilir olarak işaretleyin, ardından denetim raporu onaylandıktan sonra düzeltilen değeri dondurun.

Tel Çizimlerinin Başarısız Olduğu Yer: Gerçek RFQ'larda Kusur Sıklığı

Gelen teklif paketlerinin gözden geçirilmesi, modeli açıkça ortaya koyuyor. Aynı beş eksiklik tekrar tekrar ortaya çıkıyor ve her biri, tahmin tamamlanmadan önce bir açıklama turu ekliyor.

Her bir veri öğesinin eksik olduğu tel form RFQ'larının payı

%32 Döndürme veya düzlem verileri
%24 Malzeme sertliği
%18 Minimumun altındaki yarıçap
%14 Kesim uzunluğu tolerance
%12 Veri bilgisi yok

Çubuklar, gelen havale formundaki RFQ'larda en sık görülen beş ihmali özetlemektedir. Eksik dönüş veya büküm düzlemi verileri, açıklama turlarının yüzde 32'sini oluşturur ve aynı zamanda çözülmesi en pahalı olanıdır çünkü tahmincinin tamamen farklı bir kurulum gerektirebilecek bir parçayı tahmin etmesi gerekir. Temperleme hem minimum yarıçapı hem de geri esneme payını değiştirse de, paketlerin kabaca dörtte birinde malzeme temperleme bilgileri yoktur. Şekillendirilebilir minimumun altındaki yarıçaplar çizimlerin yüzde 18'inde ortaya çıkıyor, bunun nedeni genellikle tasarımcının tel takımlarını kontrol etmeden 3 boyutlu bir modelden çalışmasıydı. Kesme uzunluğu toleransı ve veri hataları daha az sıklıkta görülür, ancak geç ortaya çıkarlar, genellikle ilk ürün incelemesinde tel zaten kesilmişken ortaya çıkarlar. Yalnızca en üstteki iki kategoriyi düzeltmek, ileri geri hareketlerin yarısından fazlasını ortadan kaldıracaktır.

Beş adım, tel çizimini bu kategorilerin dışında tutar:

  1. Önce merkez çizgisini çizin, ardından bacakları onun boyunca boyutlandırın, böylece iç ve dış boyutlar asla karışmaz.
  2. Büküm tablasını, makine sırasına göre ilerleme, dönüş ve açı ile büküm başına bir sıra olacak şekilde tamamen doldurun.
  3. Çizim tasarım ofisinden ayrılmadan önce iç yarıçapı malzeme çarpanına göre kontrol edin.
  4. Malzemeye bağlı bir aşırı büküm payı notu ekleyin ve bunu ilk üründe ayarlanabilir olarak işaretleyin.
  5. Programcının yeniden çizmeye gerek kalmadan bacak uzunluklarını doğrulayabilmesi için PDF'nin yanında bir merkez çizgisi DXF bırakın.

Yayınlanmadan Önce Çizim Paketlerini Karşılaştırma

Bükme atölyelerinin çoğuna üç düzeyde dokümantasyon ulaşır: bükme tablası olmayan bir 2D PDF, tam besleme, döndürme ve açı tablası içeren bir 2D teknik resim ve aynı tablayla birleştirilmiş bir 3D STEP modeli. Aşağıdaki radar, her paketi bir üretim mühendisinin önemsediği beş kritere göre puanlıyor.

Belge paketi puanı, 0 ila 100

Boyutsal kesinlik Kurulum hızı İlk makale doğruluğu Revizyon çabası Alıntı netliği
3D STEP plus büküm tablası 2D çizim artı büküm masası Yalnızca 2 boyutlu çizim

Radar, üç belge paketini 0'dan 100'e kadar puanlanan beş kritere göre karşılaştırır. Düz bir 2D PDF, boyut kesinliği ve ilk makale doğruluğu açısından zayıf puan alır çünkü bükme sırasının programcı tarafından yeniden yapılandırılması gerekir. Tam bir besleme, döndürme ve açılı tabla eklemek, modeli hiç değiştirmeden kurulum hızını ve kesinliğini 75 ila 80 aralığına yükseltir. En güçlü paket olan aynı tabloyla eşleştirilmiş bir 3D STEP dosyası, revizyon çabasını düşük tutarken kesinlik ve ilk makale doğruluğu açısından 90'ın üzerinde puan alır. Daha zayıf paketler için revizyon çabası artar çünkü her geometri değişikliği yorumlama sürecini yeniden başlatır ve büküm sırasını sıfırlayabilir. Deseni hatırlamaya değer: işin çoğunu masa yapıyor ve 3D model onu değiştirmek yerine onu onaylıyor.

3D Rolling Bending 3D Haddeleme Bükme 3D Haddeleme Bükme Makinesi, HT tarafından piyasaya sürülen, özellikle küçük parçaların otomatik olarak işlenmesi için tasarlanmış, yüksek hassasiyetli bir CNC boru bükme ve sarma ekipmanıdır. Ürünü Görüntüle →

Mağazanın güvenebileceği bir sınır belirleyin: Bükme masası geometriyi kontrol eder, dolayısıyla 3D modelin onunla tutarlı kalması gerekir. İkisi aynı fikirde olmadığında mağaza ikisine de güvenmez ve çizim yetkisini kaybeder.

CNC tel bükme teknik çizimleri, atölyenin ne kadar az talep etmesi gerektiğine göre değerlendirilir. İlerleme, döndürme ve bükme verilerini bir tabloya koyun, bunu bir tel spesifikasyonuyla, şekillendirilebilir bir yarıçapla ve net toleranslarla eşleştirin, ardından ilk makale notu olarak aşırı bükme toleransını ekleyin. Bu paket, bir teklifi bir programa ve bir prototipi tekrarlanabilir bir parçaya dönüştürür. Serbest bırakılmadan önce viraj masasında ikinci bir çift gözün olmasını istiyorsanız, çizimi mühendislik ekibimize gönderin ve onu gerçekten çalıştıracak araçlara göre işaretleyeceğiz.


Son Haberlerimizi Dikkate Alın.