Lazer kesimin uygulamaları nelerdir?

Lazer kesim Havacılık ve otomotivden tıbbi cihazlara, elektronikten mimariye ve tüketim mallarına kadar hemen hemen her büyük imalat ve imalat endüstrisinde uygulanmaktadır. Malzemeyi yerel olarak eritmek, buharlaştırmak veya yakmak için yüksek enerjili bir lazer ışınını iş parçası yüzeyine odaklayan ve ardından kalıntıyı yüksek basınçlı yardımcı gazla üfleyen lazer kesim, 0,1 mm'nin altında çentik genişlikleri, ihmal edilebilir ısıdan etkilenen bölgeler ve metalleri, plastikleri, ahşapları, kompozitleri, seramikleri ve camı eşit hassasiyetle işleme yeteneği sağlar. İşlediği malzemelerin çeşitliliği ve elde ettiği doğruluk, onu modern üreticilerin kullanabileceği en çok yönlü kesme teknolojilerinden biri haline getiriyor.

Lazer Kesim Nasıl Çalışır: Uygulamalarının Teknik Temeli

Lazer kesimin neden bu kadar çok endüstriye uygulanabilir olduğunu anlamak, altta yatan sürece kısaca göz atmayı gerektirir. Bir lazer kaynağı, bir mercek aracılığıyla genellikle 0,2 mm'den daha küçük bir nokta çapına odaklanan, yüksek konsantrasyonlu tutarlı bir ışık demeti (uygulamaya bağlı olarak genellikle CO2, fiber veya Nd:YAG) üretir. Bu odak noktasında enerji yoğunluğu Santimetre kare başına 10 milyon watt sertliğine veya tokluğuna bakılmaksızın malzemeyi buharlaştıran veya eriten anlık lokal ısıtmaya neden olur.

Koaksiyel yardımcı gaz jeti (demirli metaller için oksidatif kesmeyi teşvik etmek ve hızı artırmak için oksijen, paslanmaz çelik ve alüminyum için oksidasyonu önlemek ve temiz bir kenar elde etmek için nitrojen veya metal olmayanlar için basınçlı hava) erimiş malzemeyi çentikten dışarı üfler ve odaklama optiklerini korur. Sonuç, ısıdan etkilenen bölgenin tipik olarak daha az olduğu temiz, dar bir kesimdir. 0,5 mm genişlik çoğu malzemede plazma veya alevle kesme alternatiflerinden çok daha küçüktür.

Hassasiyet, hız, malzeme esnekliği ve temassız işlemenin bu kombinasyonu, lazer kesimin çok çeşitli endüstri ve uygulamalarda uygulanabilir olmasını sağlar.

Havacılık ve Uzay: Hassas Parçalar ve Hafif Yapılar

Havacılık ve uzay endüstrisi, lazer kesimin ilk uygulayıcıları arasında yer aldı ve en zorlu uygulama ortamlarından biri olmaya devam ediyor. Uçak ve uzay aracı bileşenleri, milimetrenin yüzde biri düzeyinde ölçülen toleranslar, geleneksel yöntemlerle işlenmesi genellikle zor olan malzemeler ve minimum düzeyde son işlem gerektiren yüzey kaplamaları gerektirir. Lazer kesim her üç gereksinimi de aynı anda karşılar.

Titanyum ve Süperalaşım Bileşen İmalatı

Motor bileşenlerinde, uçak gövdesi braketlerinde ve yapısal panellerde kullanılan titanyum alaşımları ve nikel bazlı süper alaşımların, toklukları, sertleşme eğilimleri ve zayıf ısı iletkenlikleri nedeniyle geleneksel aletlerle kesilmesi herkesin bildiği gibi zordur. Lazer kesim bu malzemeleri şu şekilde işler: ±0,05 mm veya daha iyi boyut toleransları , mekanik kesme yöntemlerinde sorun yaratan takım aşınması ve kuvvet kaynaklı distorsiyon olmadan. Motor yanma odası kaplamaları, türbin kanadı boşlukları ve makine dairesi panellerinin tümü, modern havacılık ve uzay imalatında genellikle lazerle kesilir.

Uçak Gövde Yapıları için Kompozit Malzeme Kesimi

Karbon fiber takviyeli polimer (CFRP) ve cam fiber kompozitler artık çok daha fazlasını oluşturuyor Yapısal ağırlığın %50'si geniş gövdeli jetler gibi modern ticari uçakların. Bu malzemeler, tabakalara ayrılmadan veya kesik kenarlardan elyaf çekilmesi olmadan geleneksel testereler veya su jetleri ile etkili bir şekilde kesilemez. Lazer kesim - özellikle darbeli fiber lazerlerle - kompozit laminatları minimum ısıdan etkilenen bölgeyle temiz bir şekilde keserek kirişlerde, kaburgalarda, gövde panellerinde ve kapı çevrelerinde havacılık düzeyinde kesim kalitesi üretir.

Otomotiv İmalatı: Gövde Panelleri, Borular ve Güvenlik Bileşenleri

Otomotiv endüstrisi, lazer kesim ekipmanları için küresel olarak en büyük tek endüstriyel pazarı temsil etmektedir ve tahmini olarak yıllık tüketim miktarı Tüm endüstriyel lazer sistemi çıktısının %30–35'i . Yüksek üretim hacimleri, sıkı boyut gereklilikleri ve yüksek mukavemetli çeliklerin ve alüminyum alaşımlarının artan kullanımının birleşimi, lazer kesimi modern araç imalatında temel taşlardan biri haline getirmektedir.

Beyaz Gövde İmalatı

Araç gövdesindeki kapı panelleri, tavan bölümleri, zemin kaplamaları, A/B/C sütunları ve yapısal takviyeler, şekillendirme ve kaynaklama öncesinde gelişmiş yüksek dayanımlı çelik (AHSS) boşluklardan lazerle kesilir. Lazer kesim, karmaşık delik modellerinin, kesiklerin ve kesilmiş profillerin takım değişikliği olmadan tek bir işlemde üretilmesine olanak tanır; bu, yeni modellerin hızlı takımlama esnekliği gerektirdiği bir teknoloji için kritik bir avantajdır. Modern bir otomotiv gövdesinde 500'den fazla ayrı lazer kesim bileşeni bulunur Birçok araç mimarisinde.

Şase ve Egzoz Sistemleri İçin Boru ve Profil Kesimi

Üç boyutlu lazerle boru kesme makineleri, tek bir otomatik işlemde karmaşık uç profilleri, çentikler, eyer kesimleri ve delik desenleriyle yuvarlak, kare, dikdörtgen ve profilli çelik ve alüminyum boruları hassas uzunluklarda keser. Şasi bileşenleri, takla kafesi bölümleri, egzoz sistemi boruları, koltuk çerçeve rayları ve süspansiyon bileşenlerinin tamamı bu şekilde üretilir. Tüp lazer kesimi, 3-5 ayrı kesme, delme ve frezeleme işleminin yerini alır Tek bir sürekli işlemle döngü süresini azaltır ve işlemler arası işlemleri ortadan kaldırır.

Hava Yastığı Bileşenleri ve Güvenlik Sistemleri

Hava yastığı şişirme bileşenleri, emniyet kemeri ön gerdirici parçaları ve izinsiz giriş önleyici kapı takviye kirişleri, can güvenliği sistemleri için gereken sıkı toleranslara göre lazerle kesilmiştir. Lazer kesimin temassız yapısı, mekanik delme sırasında meydana gelebilecek kenarlarda mikro çatlama riskini ortadan kaldırır; bu, çarpışma olaylarında güvenilir bir şekilde performans göstermesi gereken bileşenler için kritik bir kalite hususudur.

Tıbbi Cihaz Üretimi: Mikro Ölçekte Hassasiyet

Tıbbi cihaz üretimi, tüm endüstrilerdeki en sıkı toleransları ve en temiz kesim yüzeylerini gerektirir. İmplantlar, aletler ve teşhis ekipmanı, sıkı düzenleyici standartları karşılamalı ve biyolojik reaksiyonlara neden olabilecek partikül kontaminasyonu veya termal olarak zarar görmüş yüzey katmanları oluşturmamalıdır. Özellikle darbeli fiber ve ultra kısa darbeli lazerlerle lazer kesim, tıbbi uygulamaların gerektirdiği hassasiyeti ve temizliği sağlar.

• Stent kesimi: Kardiyovasküler stentler (atardamarları açık tutmak için yerleştirilen küçük gözenekli tüpler) ince duvarlı paslanmaz çelik veya nitinol (nikel-titanyum alaşımı) tüplerden lazerle kesilir ve boyutları şu kadar küçüktür: 50–100 mikrometre . Lazer işleminin hassasiyeti çok önemlidir: stent desteğinin genişliği doğrudan arter duvarındaki mekanik performansı belirler
• Cerrahi alet imalatı: Makas, forseps, ekartör ve iğne tutucular cerrahi sınıf paslanmaz çelik sacdan lazerle kesilmiş olup, cilalama ve sterilizasyon öncesinde minimum son işlem gerektiren çapaksız kenarlar üretir
• Ortopedik implant bileşenleri: Kemik plakaları, omurga kafesleri ve kalça/diz implantı boşlukları titanyum veya kobalt-krom alaşımından neredeyse net şekle lazerle kesilerek işleme ödenekleri ve malzeme israfı azaltılır
• Mikroakışkan cihaz imalatı: Teşhis ve çip üzerinde laboratuvar cihazları, 0,1 mm'nin altındaki özellik toleranslarına sahip polimer alt tabakalarda hassas şekilde kesilmiş kanallar ve bağlantı noktaları gerektirir; bu, yalnızca bu ölçekte lazer işlemeyle elde edilebilir
• Hipodermik iğne ve kateter ucu profili oluşturma: İğne eğim açıları ve kateter ucu geometrileri tutarlı delme performansı ve hasta konforu sağlamak için lazerle kesilmiştir

Elektronik ve Yarı İletken: İnce Özellikli Kesme ve PCB İşleme

Elektronik endüstrisi, makro düzeydeki metal levha muhafazalarından, yarı iletken levhalardaki ve esnek devre alt katmanlarındaki mikron ölçeğindeki özelliklere kadar her ölçekte lazer kesimi kullanıyor. Lazer işlemenin temassız doğası, mekanik temasın statik boşalmaya, parçacık kirliliğine veya alt tabaka hasarına yol açabileceği elektroniklerde özellikle değerlidir.

PCB ve Esnek Devre İşleme

Baskılı devre kartları (PCB'ler), iç kesimlere, konektör yuvalarına ve konturlu dış hatlara sahip, hassas şekilde şekillendirilmiş kartlar üretmek için FR4 laminatlardan lazerle kesilir - freze kesiminin kart kenarları yakınındaki hassas iz desenlerine uyguladığı mekanik stres olmadan. Akıllı telefonlarda, giyilebilir cihazlarda ve tıbbi cihazlarda kullanılan esnek baskılı devreler (FPC'ler), poliimid alt katmanlardan lazerle kesilir ve özellik toleransları ±0,02 mm minyatür elektroniklerde gerekli olan yoğun iz yönlendirmeyi mümkün kılar.

Yarı İletken Gofret Dilimleme

Kızılötesi lazerler kullanılarak yapılan gizli dilimleme, ışını bir silikon levhanın içine odaklayarak bir yüzey altı modifikasyon bölgesi oluşturur ve levhanın görünür bir yüzey çentiği olmadan hassas çizgiler boyunca bölünmesine olanak tanır. Bu süreç üretir sıfır çentik genişliği pahalı levha malzemesinden kalıp verimini en üst düzeye çıkarmak ve artık akıllı telefon işlemcilerinin, bellek yongalarının ve güç yarı iletkenlerinin üretiminde standart bir uygulamadır.

Metal Muhafazalar ve EMI Ekranlama Bileşenleri

Sunucu muhafazaları, cihaz muhafazaları, EMI koruyucu kutular ve ısı dağıtıcı plakalar, elektronik ambalajın gerektirdiği havalandırma deliği desenleri, konektör kesikleri ve montaj yuvası dizileriyle birlikte alüminyum, paslanmaz çelik ve bakır levhadan lazerle kesilmiştir. Yansıtıcı ve termal olarak iletken olduğu bilinen ve bu nedenle lazerle kesilmesi zor olan bakır, artık malzemenin daha etkili bir şekilde emdiği dalga boylarında çalışan yüksek güçlü fiber lazerler tarafından rutin olarak işleniyor.

Sac Metal İmalatı: En Geniş Uygulama Alanı

Endüstriyel ekipman ve HVAC bileşenlerinden perakende teşhir armatürleri ve mimari elemanlara kadar her şeyi kapsayan genel sac metal imalatı, lazer kesimin en derin etkiye sahip olduğu uygulama alanıdır. Lazer kesim, dünya çapındaki hassas imalat atölyelerinde düz levha işleri için mekanik delme ve plazma kesmenin yerini büyük ölçüde almıştır çünkü daha hızlı kurulum (takım değişikliği yok), daha sıkı toleranslar, daha iyi kenar kalitesi ve daha fazla geometrik esneklik herhangi bir alternatiften daha.

Sac metal imalat uygulamaları arasında HVAC kanalları ve difüzörleri, endüstriyel muhafazalar ve kontrol panelleri, gıda servis ekipmanları, tarım makineleri koruyucuları, perakende rafları ve teşhir sistemleri, aydınlatma armatürleri, tabelalar ve mimari metal işleri yer alır. Özel takımlar üretmeden bir DXF veya DWG dosyasından herhangi bir geometriyi kesebilme yeteneği, lazerle kesmeyi hem prototip adetleri hem de orta hacimli üretim çalışmaları için tercih edilen süreç haline getirir.

Mimarlık ve İç Tasarım: Dekoratif Metal İşleri ve Yapısal Elemanlar

Lazer kesim, karmaşık dekoratif metal işleri, parametrik cephe panelleri, özel ekranlar ve dekoratif bölmeleri hem tek seferlik hem de üretim miktarlarında ekonomik olarak uygulanabilir hale getirerek mimari ve iç tasarımda tamamen yeni tasarım olanaklarının önünü açtı. Yüzlerce saat manuel imalat gerektiren tasarımlar artık doğrudan dijital tasarım dosyasından kesilebiliyor.

• Cephe kaplama panelleri: Karmaşık delikli desenlere sahip alüminyum ve paslanmaz çelik cephe panelleri, güneş enerjisi kazanımını düzenler, mahremiyet perdelemesi sağlar ve ticari ve kurumsal binalar için ayırt edici görsel kimlikler yaratır
• Dekoratif ekranlar ve mahremiyet bölmeleri: Otel lobilerinde, restoranlarda, ofislerde ve konut iç mekanlarında kullanılan çelik, pirinç ve alüminyum lazer kesim ekranlar, benzer maliyette başka herhangi bir üretim yöntemiyle elde edilmesi imkansız olan ışık ve gölge efektleri yaratır.
• Merdiven korkulukları ve korkuluk dolgu panelleri: Düz çelik sacdan veya paslanmaz çelikten kesilmiş özel desenli dolgu panelleri, geleneksel tornalanmış korkulukların yerini alır ve mimarların işlevsel yapı elemanlarına sanat eseri, tipografi veya geometrik desen eklemesine olanak tanır
• İşaretleme ve yön bulma sistemleri: Kurumsal logolar, rehber tabelaları ve oda tanıtım plakaları paslanmaz çelikten, alüminyumdan ve akrilikten lazerle kesilmiştir ve harf boyutları 5 mm ve büyük tabela ailelerinde görsel tutarlılığı sağlayan konumsal doğruluk
• Yapısal bağlantı plakaları: Köşebent plakaları, kirişten kolona bağlantı plakaları ve kafes düğüm plakaları, hassas delik konumlarına göre lazerle kesilir ve yapısal çelik montajlarda saha delmeye gerek kalmadan cıvata deliği hizalaması sağlanır

Enerji Sektörü: Güneş, Rüzgar ve Petrol ve Gaz Uygulamaları

Geleneksel petrol ve gaz altyapısından yenilenebilir güneş ve rüzgar tesislerine kadar enerji sektörü, hem enerji dönüşüm sistemleri içindeki hassas bileşenler hem de enerji altyapısının yapısal çelik işleri için büyük ölçüde lazer kesime bağımlıdır.

Güneş Enerjisi: Hücre İşleme ve Modül Çerçeveleri

Güneş pili üretiminde, ince film güneş pillerini cam alt tabakalar üzerine çizmek ve tekilleştirmek ve kristalin silikon hücrelerini levhalardan ayırmak için lazer kesim kullanılır. İşlem, hücre kenarlarındaki elektriksel ölü bölgeleri en aza indiren hücre kenarı kalitesine ulaşır. Hücre tekilleştirme kalitesinde %1'lik bir iyileşme, modül verimliliğinde doğrudan %1'lik bir iyileşme anlamına gelir — güneş enerjisi üretimi ölçeğinde önemli bir ticari fayda. Alüminyum modül çerçeve profilleri ayrıca tek tüplü lazer işleminde frezelenmiş yuvalarla lazerle uzunluğa kesilir.

Rüzgar Enerjisi: Kule Bölümleri ve Hub Bileşenleri

Rüzgar türbini kuleleri, karmaşık flanş profilleri ve erişim kapısı kesiklerine sahip ağır çelik plaka bölümlerinden üretilir; bunların tümü, tam nüfuzlu kaynak bağlantısı kurulumu için gereken sıkı toleranslara göre lazerle kesilir. Göbek dökümleri, bıçak ataşmanı arayüz geometrisini elde etmek için dökümden sonra lazerle kesilir ve kesilir. Çıkışları aşan yüksek güçlü lazer kesim sistemleri 20 kW artık çelik levhayı 40 mm kalınlığa kadar keserek, şebeke ölçekli rüzgar türbinlerindeki ağır yapısal bileşenlere doğrudan uygulama olanağı sağlıyor.

Petrol ve Gaz: Boru Hattı Bağlantı Parçaları ve Basınçlı Kap Bileşenleri

Nozül takviye yastıkları, eyer plakaları, flanş boşlukları ve boru makarası bileşenleri, petrol ve gaz basınç ekipmanı için karbon çeliğinden, paslanmaz çelikten ve dubleks alaşımlı plakadan lazerle kesilir. Lazerle kesilmiş kaynak hazırlama profillerinin boyutsal doğruluğu, doğru bağlantı geometrisini ve tutarlı kaynak boğaz boyutlarını sağlar; bunlar ASME, EN veya eşdeğer standartlar kapsamında basınçlı ekipman bütünlük sertifikasyonu için kritik faktörlerdir.

Mobilya ve Tüketici Ürünleri: Ahşap, Akrilik ve Karışık Malzemeler

Lazer kesim sadece metallerle sınırlı değildir. CO2 lazerleri ahşap, MDF, kontrplak, akrilik, deri, kumaş ve kağıdı fiber lazerlerin çeliği işlemesiyle aynı hassasiyetle keser ve kazır; bu da lazer kesimi mobilya, tüketim malları, promosyon ürünleri ve el sanatları üretimi için temel bir üretim teknolojisi haline getirir.

Mobilya İmalatı

Karmaşık dekoratif paneller, sandalye arka açıklıkları, dolap kapısı eklentileri ve doğrama bileşenleri MDF ve kontrplaktan aşağıdaki toleranslara göre lazerle kesilmiştir: ±0,1 mm , yapıştırıcı olmadan sıkı oturan kuru montajı mümkün kılar - düz paket mobilya üretiminde önemli bir avantaj. Karmaşık delik dizilerine ve çentik profillerine sahip çelik ve alüminyum mobilya çerçeveleri, fiber lazer sistemleriyle kesilerek kısa üretim süreçlerinde özel delme takımlarına olan ihtiyaç ortadan kaldırılıyor.

Tekstil ve Deri Ürünleri

CO2 lazer kesim sistemleri deriyi, sentetik deriyi ve dokuma ve dokumasız tekstilleri yıpranmadan keser çünkü lazer ısısı aynı anda kesim kenarını kapatır. Ayakkabı üst kısımları, el çantası panelleri, saat kayışları ve döşeme parçaları, malzeme kullanımını optimize eden dijital olarak iç içe geçmiş desenlerden lazerle kesilmiştir; kaliteli derinin fiyatı göz önüne alındığında önemli bir maliyet faktörüdür. Tekstillerde dantel desenli kesim, mekanik kalıplı kesimle elde edilmesi yapısal olarak imkansız olan dekoratif efektler üretir.

Akrilik ve Sergileme Ürünleri

Akrilik (PMMA) levha, perakende vitrinleri, satış noktası standları, ışıklı tabelalar, kupa bileşenleri ve mimari modeller üretmek için lazerle kesilir. Lazer, akrilik üzerinde hiçbir son işlem gerektirmeyen, alevle cilalanmış bir kenar üretir ve cilalama ve cilalama gerektiren testereyle kesilmiş kenarlara kıyasla üretim süresini önemli ölçüde azaltır.

Boru ve Profil Lazer Kesim: Özel, Yüksek Değerli Bir Uygulama

CNC kontrollü döner aynanın boru bölümlerini besleyip döndürdüğü, lazer kesme kafasının tüm eksenlerdeki karmaşık özellikleri işlediği üç boyutlu boru lazer kesimi, modern metal imalatındaki en yüksek üretkenlikteki gelişmelerden birini temsil eder. Çoklu sıralı işleme operasyonlarını tek bir otomatik işlemle değiştirerek çevrim süresinde önemli azalmalar sağlar ve daha önce pratik olmayan geometrik karmaşıklığa olanak tanır.

Tüp lazer kesiminin en yüksek değeri sağladığı uygulamalar arasında şunlar bulunur:

• Otomotiv şasisi ve takla kafesleri: Binek araçlarda, ticari araçlarda ve motor sporları uygulamalarında kaynaklı boru şeklindeki çerçeve yapıları için karmaşık çentikli ve şevli boru uçları
• Tarım ve inşaat ekipmanları: Çoklu delik düzenleri ve koped uçlara sahip kare ve dikdörtgen içi boş bölümlerden üretilen bom kolları, çerçeve bölümleri ve hidrolik silindir bağlantıları
• Mobilya ve raf sistemleri: Boru şeklindeki çelik mobilya çerçeveleri ve konektör yuvaları, montaj delikleri ve dekoratif profillerle endüstriyel depolama rafları
• Tıbbi ekipman çerçeveleri: Tüp uç profillerindeki sıkı toleransların doğru kaynaklı montaj sağladığı hastane yatağı çerçeveleri, tekerlekli sandalye yapıları ve rehabilitasyon ekipmanları
• Spor ve fitness ekipmanları: Karmaşık kesişen boru bağlantıları gerektiren spor salonu makine çerçeveleri, bisiklet çerçeve bileşenleri ve spor kale yapıları

Otomatik yükleme, kesme, sıralama ve boşaltma özelliğine sahip tam entegre tüp lazer kesim hatları sunanlar gibi boru işleme ekipmanları ve otomasyon çözümlerinde uzmanlaşan şirketler, yüksek hacimli üretimin verimliliğini atölye imalatının esnekliğiyle birleştiriyor. Gipfel Bu alanda Ar-Ge, üretim, satış ve hizmeti entegre eden yüksek teknolojiye sahip bir kuruluş olarak, kendi üretim süreçlerinde ürün stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için gelişmiş CNC işleme merkezlerinden, portal işleme merkezlerinden ve yüksek hassasiyetli test ekipmanlarından yararlanarak hem kesme ekipmanlarını hem de onu çevreleyen otomasyon sistemlerini geliştirir ve üretir.

Malzemeye Özel Uygulamalar: Lazer Kesim Neleri İşleyebilir?

Lazer kesimin rakip teknolojilere göre belirleyici özelliklerinden biri, etkili bir şekilde işleyebileceği malzemelerin genişliğidir. Aşağıdaki tablo, malzeme türüne ve her biri için en sık kullanılan lazer kaynağına göre tipik uygulamaları özetlemektedir.

Gelişen ve Büyüyen Uygulama Alanları

Yerleşik uygulama alanlarının ötesinde, lazer gücü arttıkça, yeni dalga boyları pratik hale geldikçe ve otomasyon parça başına maliyeti düşürdükçe lazer kesim yeni alanlara doğru genişliyor. Ortaya çıkan birçok uygulama alanı hızla büyüyor.

Elektrikli Araç Akü İmalatı

Elektrikli araç (EV) üretiminin hızlı büyümesi, pil hücresi ve paket üretiminde lazer kesime yönelik büyük bir talep yarattı. Alüminyum akım toplayıcılar, bakır anot alt katmanları ve akü modülü uç plakaları, hassas boyutlara göre lazerle kesilmiştir. Tek bir EV pil paketi 7.000'den fazla ayrı lazer kesim bileşeni içerebilir Hücre, modül ve paket seviyelerinde, pil üretimini dünya çapında en hızlı büyüyen lazer kesim uygulama sektörlerinden biri haline getiriyor.

İnce Film ve Esnek Elektronikler

Ultra kısa darbeli (pikosaniye ve femtosaniye) lazerler, şeffaf iletken oksitler, esnek fotovoltaik filmler ve organik LED alt katmanlar dahil olmak üzere ince film malzemelerini ihmal edilebilir termal hasarla ve aşağıda belirtilen özellik hassasiyetiyle keser: 10 mikrometre . Bu, esnek ekranların, giyilebilir sensörlerin ve basılı elektroniklerin, başka herhangi bir kesme işlemiyle ulaşılamayan performans seviyelerinde üretilmesini sağlar.

Katmanlı Üretim Sonrası İşleme

3D baskılı metal parçaların yapı plakalarından lazer kesim desteğinin çıkarılması ve ayrılması, doğrudan katmanlı üretim hücrelerine entegre edilen lazer kesim sistemleri tarafından giderek daha fazla gerçekleştiriliyor. Lazer kesimin hassasiyeti, parça-destek arayüzünün, bileşenin işlevsel yüzeylerine zarar vermeden temiz bir şekilde kesilmesini sağlar.

Savunma ve Zırhlı Araç Sistemleri

Askeri araç koruma sistemlerinde kullanılan balistik çelik ve zırh alaşımları, gövde panelleri, montaj braketleri ve gövde geçişleri için lazer kesim gerektirir. Yüksek güçlü lazer sistemleri kesim 40–60 mm kalınlığında zırh çeliği Doğrudan kaynaklama için yeterli kenar kalitesine sahip olup, bu malzemelerin plazma veya alevle kesilmesinden sonra gereken taşlama ve yeniden profil oluşturma işlemlerini ortadan kaldırır.

Uygulamanız için Doğru Lazer Kesim Çözümünü Seçme

Lazer kesim uygulamalarının çeşitliliği, tek bir makine konfigürasyonunun her kullanım durumu için ideal olmadığı anlamına gelir. Doğru çözümün seçilmesi, lazer tipinin, güç seviyesinin, hareket sistemi konfigürasyonunun ve otomasyon seviyesinin hedef uygulamanın özel gereksinimlerine uygun hale getirilmesini gerektirir.

1. Ana malzemeyi ve kalınlık aralığını tanımlayın: Fiber lazerler metaller için idealdir; Metal olmayanlar için CO2 lazerleri; her ikisinin de farklı kalınlıklar için özel güç gereksinimleri vardır. 20 mm çeliğin kesilmesi, 0,5 mm paslanmazın kesilmesinden temel olarak farklı ekipman gerektirir.
2. Geometri gereksinimlerini değerlendirin: Düz sac kesimi, 2 boyutlu bir portal sistemi gerektirir; boru ve profil kesimi, döner aynalı özel bir tüp lazeri gerektirir; üç boyutlu şekillendirilmiş parça kesimi, 5 eksenli veya 6 eksenli lazer robot sistemi gerektirir.
3. Üretim hacmini ve otomasyon gereksinimlerini değerlendirin: Yüksek hacimli üretim, otomatik yükleme/boşaltma, yerleştirme yazılımı optimizasyonu ve entegre malzeme işleme yatırımlarını haklı çıkarır; Düşük hacimli hassas işler, üretim yerine makine esnekliğine öncelik verebilir.
4. Kenar kalitesini ve işlem sonrası gereklilikleri göz önünde bulundurun: Kesimden sonra doğrudan kaynak gerektiren uygulamalarda nitrojen desteğiyle elde edilen oksitsiz, kare kenarlar gerekir; Kesim kalitesinin daha az kritik olduğu uygulamalarda, daha yüksek kesme hızı için oksijen desteği kullanılabilir.
5. Tedarikçinin Ar-Ge, üretim ve hizmet alanındaki kapasitesini değerlendirin: Entegre Ar-Ge, üretim ve hizmet kapasitesine sahip, CNC işleme merkezleri ve yüksek hassasiyetli test ekipmanlarıyla gelişmiş üretim tesislerini işleten bir lazer kesim ekipmanı tedarikçisi, üretim derinliği olmayan distribütörlere göre daha güvenilir ekipman ve daha duyarlı satış sonrası destek sunar.

olarak özel lazer kesim tedarikçisi ve OEM/ODM lazer kesim şirketi , Gipfel, her müşterinin özel işleme gereksinimlerine göre optimize edilmiş kesme çözümleri sunmak için uluslararası birinci sınıf tasarım yeteneklerini, gelişmiş otomatik üretim altyapısını ve derin uygulama mühendisliği uzmanlığını bir araya getirir; bu makalede açıklanan tüm endüstrilerde hem standart uygulamaları hem de son derece özelleştirilmiş akıllı otomasyon çözümlerini destekler.